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19
2023
-
05
建设项目竣工环保验收公示
作者：
根据《环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下：
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项目名称 |
肟脂类 光引发剂及LCD用清洗剂生产项目 |
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建设单位 |
四川沃肯精细化工有限公司 |
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建设地点 |
广安市前锋区科塔大道168号 |
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验收监测报告编制单位 |
四川省众诚瀚蓝环保服务有限公司 |
本项目是四川沃肯精细化工有限公司（以下简称“四川沃肯公司”）在广安市经济开发区新桥工业园区内的新建工程，项目拟建地为四川沃肯公司已批复的高科技新材料产业化建设项目的建设用地。 《四川沃肯精细化工有限公司高科技新材料产业化建设项目环评报告书》于2018年11月由原广安市环保局批复（广环审批[2018] 32号），拟生产500t/a光刻胶材料[1-(9,9-二乙基-2-芴基)-2-羟亚胺基丙烷-1-酮（M47D）]和500t/a紫外线吸收剂材料[双-乙基己氧苯酚甲氧基苯基三嗪（D55D）]，但因各种原因未能完成前期工作。故四川沃肯公司决定先行建设技术更成熟的1-[4-(苯硫基)苯基]-1,2-辛烷二酮2-(O-苯甲酰肟) (M58)、1-(9,9-二乙基-9H-2-芴基)-2-乙酰氧亚胺基丙烷1-酮（M60）和2-巯基-1-甲基咪唑（D30）生产项目。 本项目拟生产70t/a的肟酯类光引发剂（40t/a M58、30t/a M60）和30 t/a的LCD用清洗剂（D30），属新材料产业体系中的电子化学品产业类别，总生产规模100t/a。本项目与广环审批[2018] 32号批复的项目相比，均属小品种精细化工类产业，除总产能有所减少外，化工合成生产线等主体设施、公辅、环保及安全设施绝大部分与老项目相同。即原老项目环评报告所涉及的大部分内容将在本项目中先行建设。 二、环保执行情况 （一）环境管理 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。该项目环保审批手续及环保档案资料齐全，建立了环境管理规章制度。该项目环境管理基本满足要求。 （二）主要污染防治措施及生态环境保护措施 生态环境保护措施：施工期产生扬尘、噪声、建筑弃碴及施工废水等，影响空气、声、地表水及生态环境。采用以下管理措施和工程措施。 管理措施：将施工期环保工作纳入合同管理，明确施工单位为有关环保工作责任方，业主单位为监督和管理方；并要求施工单位将环保措施的执行情况纳入生产管理体系中，建立相应的工作制度；同时加强对施工队伍的环保宣传工作。 工程措施： 1）扬尘防护：①定期洒水降尘，主要产尘作业点装防尘网；②及时清除路面尘土；③进离场路口硬化处理，设置运输车辆清理泥土及车辆清洗设施；④所有运送建渣及建筑材料车辆密闭运输。 2）噪声防治：混凝土拌和等作业点尽量远离厂界。 3）建筑弃碴处置：①弃碴按当地环卫部门要求及时清运至指定的建碴堆放场地；②临时堆方应避开沟渠，遮盖堆置。 4）废水：在施工废水排放点建简易沉沙凼，施工废水回用。施工期产生的生活污水利用园区已有生活污水设施收集，经管道送现园区废水站处理后，达标排入纳污河流。 5）生态恢复及水土保持措施：①施工时注意保护植被，对损毁的植被及时补种和恢复；②建碴及时清运；③场内施工迹地及时恢复。 废气处理措施：项目有组织排放废气包括38处工艺废气、以及3处环保治理设施运行过程中产生的二次废气。工艺废气污染物产生量总计230t/a，以溶剂蒸馏回收不凝气为主，特别是项目使用量最大的二氯甲烷回收所产生的不凝气达133.3t/a，占比达58%。项目所采取的治理措施如下： 1）根据项目工艺废气特性分为卤代烃类有机废气和一般有机废气,分别采用树脂吸附和焚烧处理2种主要治理方式。其它废气治理措施还有活性炭纤维吸附危废间收集废气，布袋除尘器处理产品干燥及包装粉尘。 2）项目焚烧炉用于焚烧处置废液、固废以及粗盐净化，同时焚烧炉二燃室也是焚烧处理一般有机废气的终端措施。焚烧废气处理措施为“二燃室（温度≥1200℃，停留时间≥2S）+SNCR脱硝+急冷+干式反应气（喷活性炭吸附重金属及二噁英、喷消石灰除酸）+布袋除尘+碱液散射脱硫器+湿式电除尘”治理技术。 项目焚烧炉烟气按照《危险废物焚烧污染物控制标准》（GB18484 -2001）采取严格的二噁英类污染物控制措施：①二燃室燃烧温度达1200℃、烟气保持停留2S，确保各类有机成分焚毁率达99.9%以上，在去除二噁英的同时也从源头上基本消除了二噁英再生可能存在的前体物成分；②采用急冷技术将烟气温度迅速（1S内）从900℃左右降至200℃，使烟气在二噁英易再生的温度区间（300~400℃）停留时间短、无法再生；③在干式反应器内喷活性炭以吸附残留的微量二噁英污染物。 废水处理措施为：废水治理总体要求 项目采取多种措施贯彻“一水多用、重复利用”的方法，厂内分别修建生产水循环管网和雨水排放管网，实现“清污分流、雨污分流”，避免雨水混入污水管网或生产废水混入雨水管网排放。 厂区废水主要处理设施建设情况 ①在废水站内建设高浓含盐废水预处理装置，包括中和调节槽、蒸发浓缩釜，及污冷水收集罐。处理能力为2t/d。 ②建设1座生产废水站，总设计处理规模400t/d，而本次先建设100 t/d的处理规模，主体工艺“铁碳微电解→芬顿氧化→混凝沉淀→综合调节→厌氧UASB→两级A/O→二沉池→反应沉淀”（具体流程见2.2.3.2），出水达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，排入新桥工业园污水处理厂，最终处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。项目废水站所采取的从微电解到好氧生化处理流程是各高浓废水治理达标的最佳可行技术，适合将在1~2万mg/L的废水处理达50mg/L的标准，而本项目出水COD控制标准为500mg/L，故采用本处理技术较易达到项目出厂标准。 综合国内外相关行业和企业废水治理的经验以及废水处理设计理论原理,该项目所采用的“物化+生化”废水处理方案，其工艺技术及理论原理均是成熟、可行，成功工程实例多。措施可行。 需要说明的是，项目所产生的循环排污水及脱盐水站排水因成分简单，不须送项目废水站处理直接经厂总排污口送新桥工业园区污水处理厂处理。 噪声处理措施：噪声种类及治理措施 本项目的主要噪声源有各类风机、泵类、空压机以及纺丝装置等。主要通过以下措施进行治理： 1）尽量选用低噪声设备； 2）噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室； 3）震动设备采用加软连接，设减振器或减振装置； 4）如对压缩机类、泵类设备等均安装在室内，采用厂房隔声布置； 5）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声。 6）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。 固废处置措施为：项目废液/固废厂内暂存及污染防范措施 由于项目生产涉及一般固废和危险固废，需根据其固废性质进行分类存放，厂区内应设危废暂存间和一般固废暂存间。 厂区将专门设置危废暂存间，危废暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001），主要建设要求如下： ①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；② 项目危废暂存库须有泄漏液体收集装置；③暂存库内要有安全照明设施和观察窗口；④危废暂存库必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，防渗层至少为渗透系数小于1×10－7cm/s的1.0m天然黏土，或渗透系数小于10－10cm/s的2mm人工材料；⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；⑦危废库顶部应加盖雨棚，危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。四周须设围堰，库内须建导流沟、库外须建雨水沟，做好防雨、防风、防晒、防腐、防渗漏措施；⑧危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志，并配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；⑨按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。 总之，项目危废暂存库各项措施应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）进行建设。厂区内将建一般固废暂存库，其建设必须有按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行建设。 三、监测结果 该项目于2023年5月5~16日进行了验收监测，监测点大气、水、噪声、土壤等满足竣工验收标准要求。 四、现场检查结论 通过验收组人员的现场检查，四川沃肯精细化工有限公司肟酯类光引发剂（40t/a M58、30t/a M60）和30 t/a的LCD用清洗剂工程执行了环境影响评价制度和“三同时”制度，有较完善的环境管理体系，在设计、施工及试营运中对环评报告及审批文件的要求进行了落实，生态环境保护措施及污染防治措施有效，不存在重大环境影响问题，项目建设不会对周围环境产生明显的不利影响。该项目基本符合验收要求，原则同意通过验收。
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四川沃肯精细化工有限公司
2023年5月17日
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